自二十世纪八十年代中期，我国开始大量建设商业化气调冷库，主要集中在山东的胶东半岛、陕甘宁地区、新疆库尔勒—阿克苏果业带以及南方部分地区。贮藏的水果主要有红富士苹果、乔纳金苹果、黄金梨、冬枣、猕猴桃等较为耐贮藏的品种。近年来随着各类人士对气调保鲜技术的深入研究与推广，国内的水果贮藏技术水平有了较大的发展，尤其是红富士苹果已经可以做到一年12个月都有鲜果加工经营， 极大地延长果品的产业周期。但是，目前我国的气调库和气调保鲜技术也存在着一些问题值得我们去思考。

　一、气调库的设计不完善

①大多数设计者不完全了解气调库的使用规律和特点，把气调冷库完全按照普通冷库的标准来考，很多气调库在建设完成后，用户在使用时会有许多不方便的地方，有的甚至达不到气调效果。气调库和普通冷库在保温结构上是一样的，两者大区别在于库体的气密，设计者应围绕库体的密封性来考虑其他问题。如，由于库内经常存在的正负压差，所以应从库体安全角度考虑保温板的强度和施工方案等等。

②设计者不了解当前外气调库的结构、设备选型和保鲜工艺的新趋势，设计出来的气调库投资额较大、气调设备选型较为落后和不实用。近五年来，国内外的果品消费市场和供求关系发生变化，引起气调库综合技术也发生了较大的变化和更新，但其核心仍是如何在保证果品质量的前提下降低能耗和成本。如，在库体结构方面，现在大量采用了聚氨酯保温板，放弃以往的土建墙加聚氨酯喷涂，在不改变保温性能的同时，提高了库体的气密性，降低了造价；又如，在气调设备配置上，采用国外较普及的正压制氮降氧系统而放弃以往高能耗的高压膜制氮机及负压低效率的果蔬降氧机，在大大提高了低氧（氧含量低于4%）条件下的降氧速度，同时减少耗能60%等等。

③不熟悉气调库的经营规律，所设计的气调库库体结构不合理，终在经营上造成许多不便。

　　　气调库库体的大小和间数应与经营者的销售能力、市场行情和果品特点相适应。销售能力较强的可以采用大库容、少间数的气调库。如果气调库以租赁为主，客户多而销售能力有限，市场行情变化较快，就可采取小库容、多间数的灵活形式。根据以上问题建议：尽快建立由农科院、设计院、用户、设备厂家等相关的业内人士构成的交流平台，定期举行有关的信息和学术交流，使更多的专业人员地掌握气调库综合技术，减少因不必要的因设计缺陷而带来的损耗。

　二、气调库的管理较为粗放

　　气调保鲜技术是否有效，很大程度上取决于气调库的管理是否精细。例如，由于在入库前的准备工作不够细致，许多气调库在使用前达不到较高的气密标准（25mm水柱压力的半压降时间大于30分钟）就再次投入了使用，在使用过程中库内氧含量就频繁上升，迫使用户长时间地强制循环降氧，使库内外气体频繁进行热交换，导致库内的温度波动较大，导致果品发病和缩水，用户却误认为气调作用不大反而不如普通冷库的效果。另外，又因制冷系统的配置和使用不合理，导致入库前期果芯温度长时间降不下来，使果品在后期冷藏时出现果面发黄和硬度下降的现象。这种情况在新疆地区的香梨气调库中较为明显。

　　由此我们认为，气调库的管理应从制冷到气体调解的每个细节做起，为气调工艺创造一个好的基础条件，才能发挥气调保鲜的作用。

　三、气调库的设备配置不合理

　　这主要表现在两个方面：

①制冷量不够，尤其是使用氟里昂机组的气调库。许多气调库在配置制冷机时，没有考虑配置预冷间，忽略了果心温度对降温速度的要求，只简单地考虑了库体的空气降温，但只要日入货量出现大的波动，同时环境温度又长时间地高于理论计算值，就会因制冷量的欠缺出现果心温度长时间降不到指标的局面。

②气调设备的降氧能力不够。以贮藏红富士苹果为例，气调设备在配置时往往重点考虑二氧化碳脱除机的能力，以防出现二氧化碳中毒现象，一般情况下二氧化碳机配置得都较富裕，但忽略了降氧能力。如果气调库的气密性非常好，那么降氧速度稍慢也不会影响达到低氧的标准，因为果品的正常呼吸会在一定程度上会降低库内氧含量。但只要存在下面其中一个情况，库内氧含量就可能会持续上升，一、在冷藏过程中因沉降或热胀冷缩等因素导致气密性下降。二、由制冷、气调、加湿等设备在运行中造成的机械带氧。在这种低氧情况下，如果气调设备的降氧能力较强，能迅速将氧从5%控制在4%以内，就显得重要，因为红富士苹果在氧含量4%以下时气调抑制作用，氧含过高呼吸量会增大，不利于冷藏到下一年的8月份。